வடிகட்டுதல் கோபுரம்/டெசிக்கன்ட்/அட்ஸார்பென்ட்/ஹாலோ கண்ணாடி மூலக்கூறு சல்லடை ஆகியவற்றில் ஆல்கஹால் நீரிழப்பு
ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடைகள் ஒரு தனித்துவமான வழக்கமான படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஒவ்வொன்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் வடிவத்தின் துளை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் ஒரு பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளன. பெரும்பாலான ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடைகள் மேற்பரப்பில் வலுவான அமில மையங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் துருவமுனைப்புக்கான படிகத் துளைகளில் வலுவான கூலம்ப் புலம் உள்ளது. இந்த பண்புகள் அதை ஒரு சிறந்த வினையூக்கியாக ஆக்குகின்றன. பன்முக வினையூக்கி எதிர்வினைகள் திட வினையூக்கிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் வினையூக்கி செயல்பாடு வினையூக்கியின் படிக துளைகளின் அளவோடு தொடர்புடையது. ஒரு ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை ஒரு வினையூக்கியாக அல்லது ஒரு வினையூக்கி கேரியராகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, வினையூக்க எதிர்வினையின் முன்னேற்றம் ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையின் துளை அளவு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கிரிஸ்டல் துளைகள் மற்றும் துளைகளின் அளவு மற்றும் வடிவம் வினையூக்க எதிர்வினையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும். பொதுவான எதிர்வினை நிலைமைகளின் கீழ், ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடைகள் எதிர்வினை திசையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன மற்றும் வடிவம்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வினையூக்க செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகின்றன. இந்த செயல்திறன் ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடைகளை வலுவான உயிர்ச்சக்தியுடன் ஒரு புதிய வினையூக்கி பொருளாக மாற்றுகிறது.
தொழில்நுட்ப தரவு
| பொருள் | அலகு | தொழில்நுட்ப தரவு | |||
| வடிவம் | கோளம் | வெளியேற்று | |||
| தியா | mm | 1.7-2.5 | 3-5 | 1/16” | 1/8” |
| கிரானுலாரிட்டி | ％ | ≥96 | ≥96 | ≥98 | ≥98 |
| மொத்த அடர்த்தி | கிராம்/மிலி | ≥0.60 | ≥0.60 | ≥0.60 | ≥0.60 |
| சிராய்ப்பு | ％ | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.25 |
| நசுக்கும் வலிமை | N | ≥40 | ≥60 | ≥40 | ≥70 |
| நிலையான எச்2ஓ உறிஞ்சுதல் | ％ | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
விண்ணப்பம்/பேக்கிங்
பல வகையான திரவங்களின் நீரிழப்பு (எ.கா: எத்தனால்)
காற்று, குளிரூட்டி, இயற்கை எரிவாயு மற்றும் மீத்தேன் ஆகியவற்றிற்கு உலர்த்துதல்
வெடிப்பு வாயு, எத்திலீன், அசிட்டிலீன், ப்ரோப்பிலீன் மற்றும் பியூடடீன் ஆகியவற்றிற்கு உலர்த்துதல்
இன்சுலேடிங் கண்ணாடி உலர்த்தி
