குறைந்த வெப்பநிலை மாற்ற வினையூக்கி

குறுகிய விளக்கம்:

குறைந்த வெப்பநிலை மாற்ற வினையூக்கி:

 

விண்ணப்பம்

CB-5 மற்றும் CB-10 ஆகியவை தொகுப்பு மற்றும் ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் மாற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நிலக்கரி, நாப்தா, இயற்கை எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் வயல் வாயுவை மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்துதல், குறிப்பாக அச்சு-ரேடியல் குறைந்த வெப்பநிலை மாற்ற மாற்றிகளுக்கு..

 

பண்புகள்

இந்த வினையூக்கி குறைந்த வெப்பநிலையில் செயல்படும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

குறைந்த மொத்த அடர்த்தி, அதிக செம்பு மற்றும் துத்தநாக மேற்பரப்பு மற்றும் சிறந்த இயந்திர வலிமை.

 

இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்
வகை	சிபி-5	சிபி-5	சிபி-10
தோற்றம்	கருப்பு உருளை மாத்திரைகள்
விட்டம்	5மிமீ	5மிமீ	5மிமீ
நீளம்	5மிமீ	2.5மிமீ	5மிமீ
மொத்த அடர்த்தி	1.2-1.4 கிலோ/லி
ரேடியல் நொறுக்கும் வலிமை	≥160N/செ.மீ.	≥130 நி/செ.மீ.	≥160N/செ.மீ.
CuO	40±2%
ZnO	43±2%
இயக்க நிலைமைகள்
வெப்பநிலை	180-260°C வெப்பநிலை	அழுத்தம்	≤5.0MPa (அ)
விண்வெளி வேகம்	≤3000ம-1	நீராவி வாயு விகிதம்	≥0.35 (ஆங்கிலம்)
இன்லெட் H2Scontent	≤0.5ppmv (பிபிஎம்வி)	உட்செலுத்து Cl-1உள்ளடக்கம்	≤0.1பிபிஎம்வி

 

 

உயர் தரம் மற்றும் போட்டி விலையுடன் கூடிய ZnO கந்தக நீக்க வினையூக்கி

 

எச்எல்-306 என்பது எச்ச விரிசல் வாயுக்கள் அல்லது சின்காக்களின் கந்தக நீக்கம் மற்றும் தீவன வாயுக்களின் சுத்திகரிப்புக்கு பொருந்தும்.

கரிம தொகுப்பு செயல்முறைகள். இது அதிக (350–408°C) மற்றும் குறைந்த (150–210°C) வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

இது வாயு ஓட்டத்தில் கனிம கந்தகத்தை உறிஞ்சும் அதே வேளையில் சில எளிய கரிம கந்தகத்தை மாற்றும்.

கந்தக நீக்க செயல்முறை பின்வருமாறு:

(1) ஹைட்ரஜன் சல்பைடுடன் துத்தநாக ஆக்சைடின் வினை H2S+ZnO=ZnS+H2O

(2) துத்தநாக ஆக்சைடை சில எளிமையான சல்பர் சேர்மங்களுடன் இரண்டு சாத்தியமான வழிகளில் வினைபுரிதல்.

2. இயற்பியல் பண்புகள்

தோற்றம்	வெள்ளை அல்லது வெளிர் மஞ்சள் நிற வெளியேற்றங்கள்
துகள் அளவு, மிமீ	Φ4×4–15
மொத்த அடர்த்தி, கிலோ/லி	1.0-1.3

3. தரநிலை

நொறுக்கும் வலிமை, N/cm	≥50 (50)
தேய்மானத்தில் ஏற்படும் இழப்பு, %	≤6
திருப்புமுனை கந்தக திறன், wt%	≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C)

4. இயல்பான செயல்பாட்டு நிலை

மூலப்பொருள்: தொகுப்பு வாயு, எண்ணெய் வயல் வாயு, இயற்கை எரிவாயு, நிலக்கரி வாயு. இது வாயு ஓட்டத்தை கனிம கந்தகத்துடன் அதிக அளவில் சிகிச்சையளிக்க முடியும்.

திருப்திகரமான சுத்திகரிப்பு அளவோடு 23g/m3 ஆகவும். இது 20mg/m3 வரை எளிமையான வாயு ஓட்டத்தை சுத்திகரிக்க முடியும்.

கரிம கந்தகத்தை COS ஆக 0.1ppm க்கும் குறைவாக.

5.ஏற்றுகிறது

ஏற்றுதல் ஆழம்: அதிக L/D (குறைந்தபட்சம்3) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தொடரில் இரண்டு உலைகளை உள்ளமைப்பது பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம்.

உறிஞ்சியின் செயல்திறன்.

ஏற்றுதல் செயல்முறை:

(1) ஏற்றுவதற்கு முன் உலையை சுத்தம் செய்யவும்;

(2) உறிஞ்சியை விட சிறிய கண்ணி அளவு கொண்ட இரண்டு துருப்பிடிக்காத கட்டங்களை வைக்கவும்;

(3) துருப்பிடிக்காத கட்டங்களின் மீது Φ10—20மிமீ பயனற்ற கோளங்களின் 100மிமீ அடுக்கை ஏற்றவும்;

(4) தூசியை அகற்ற உறிஞ்சியைத் திரையிடவும்;

(5) படுக்கையில் உறிஞ்சியின் சமமான விநியோகத்தை உறுதி செய்ய சிறப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தவும்;

(6) ஏற்றும்போது படுக்கையின் சீரான தன்மையை சரிபார்க்கவும். உள்-உலை செயல்பாடு தேவைப்படும்போது, ​​ஆபரேட்டர் நிற்க ஒரு மரத் தகடு உறிஞ்சியின் மீது வைக்கப்பட வேண்டும்.

(7) உறிஞ்சி உறிஞ்சியை விட சிறிய வலை அளவு கொண்ட ஒரு துருப்பிடிக்காத கட்டத்தையும், உறிஞ்சி படுக்கையின் மேற்புறத்தில் Φ20—30மிமீ பயனற்ற கோளங்களின் 100மிமீ அடுக்கையும் நிறுவவும், இதனால் உறிஞ்சி நுழைவதைத் தடுக்கவும்,

வாயு ஓட்டத்தின் சீரான விநியோகம்.

6.தொடக்கம்

(1) வாயுவில் ஆக்ஸிஜன் செறிவு 0.5% க்கும் குறைவாக இருக்கும் வரை அமைப்பை நைட்ரஜன் அல்லது பிற மந்த வாயுக்களால் மாற்றவும்;

(2) சுற்றுப்புற அல்லது உயர்ந்த அழுத்தத்தின் கீழ் நைட்ரஜன் அல்லது தீவன வாயுவுடன் தீவன நீரோட்டத்தை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்;

(3) வெப்ப வேகம்: அறை வெப்பநிலையிலிருந்து 150°C வரை (நைட்ரஜனுடன்) 50°C/h; 2 மணிநேரத்திற்கு 150°C (வெப்ப ஊடகம்

(ஊட்ட வாயுவாக மாற்றப்பட்டது), தேவையான வெப்பநிலை அடையும் வரை 150°C க்கு மேல் 30°C/h.

(4) செயல்பாட்டு அழுத்தம் அடையும் வரை அழுத்தத்தை சீராக சரிசெய்யவும்.

(5) முன்-சூடாக்கி அழுத்தத்தை உயர்த்திய பிறகு, அமைப்பை முதலில் 8 மணிநேரத்திற்கு பாதி சுமையில் இயக்க வேண்டும். பின்னர் உயர்த்தவும்.

முழு அளவிலான செயல்பாடு வரை செயல்பாடு நிலையானதாக மாறும்போது சீராக ஏற்றப்படும்.

7. நிறுத்து

(1) அவசரமாக எரிவாயு (எண்ணெய்) விநியோகத்தை நிறுத்துதல்.

உள்வாங்கும் மற்றும் வெளியேறும் வால்வுகளை மூடு. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கவும். தேவைப்பட்டால், நைட்ரஜன் அல்லது ஹைட்ரஜன்-நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தவும்.

எதிர்மறை அழுத்தத்தைத் தடுக்க அழுத்தத்தைப் பராமரிக்க வாயு.

(2) கந்தக நீக்க உறிஞ்சியின் மாற்றம்

உள்வாங்கும் மற்றும் வெளிவாங்கும் வால்வுகளை மூடு. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை சுற்றுப்புற நிலைக்கு சீராகக் குறைக்கவும். பின்னர் தனிமைப்படுத்தவும்.

உற்பத்தி அமைப்பிலிருந்து கந்தக நீக்க உலையை அகற்றவும். ஆக்ஸிஜன் செறிவு 20% க்கும் அதிகமாக அடையும் வரை உலையை காற்றால் மாற்றவும். உலையைத் திறந்து உறிஞ்சியை இறக்கவும்.

(3) உபகரண பராமரிப்பு (மாற்றியமைத்தல்)

மேலே காட்டப்பட்டுள்ள அதே நடைமுறையைக் கவனியுங்கள், ஆனால் அழுத்தத்தை 0.5MPa/10 நிமிடம் மற்றும் வெப்பநிலையில் குறைக்க வேண்டும்.

இயற்கையாகவே குறைக்கப்பட்டது.

இறக்கப்படாத உறிஞ்சி தனித்தனி அடுக்குகளில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு அடுக்கிலிருந்தும் எடுக்கப்பட்ட மாதிரிகளை பகுப்பாய்வு செய்து தீர்மானிக்கவும்

உறிஞ்சியின் நிலை மற்றும் சேவை வாழ்க்கை.

8. போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு

(1) உறிஞ்சும் பொருள் ஈரப்பதம் மற்றும் ரசாயனத்தைத் தடுக்க பிளாஸ்டிக் புறணி கொண்ட பிளாஸ்டிக் அல்லது இரும்பு பீப்பாய்களில் நிரம்பியுள்ளது.

மாசுபாடு.

(2) போக்குவரத்தின் போது, ​​உருண்டு விழுதல், மோதல் மற்றும் வன்முறை அதிர்வுகளைத் தவிர்க்க வேண்டும், இதனால் பொருட்கள் பொடியாவதைத் தடுக்க முடியும்.

உறிஞ்சி.

(3) போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது உறிஞ்சும் தயாரிப்பு ரசாயனங்களுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்க வேண்டும்.

(4) முறையாக சீல் வைக்கப்பட்டால், அதன் பண்புகள் மோசமடையாமல் 3-5 ஆண்டுகள் வரை தயாரிப்பு சேமிக்கப்படும்.

 

எங்கள் தயாரிப்புகள் பற்றிய கூடுதல் விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து என்னைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.