சுருக்கமான விளக்கம்:
குறைந்த வெப்பநிலை மாற்ற வினையூக்கி:
விண்ணப்பம்
CB-5 மற்றும் CB-10 தொகுப்பு மற்றும் ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன
நிலக்கரி, நாப்தா, இயற்கை எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் வயல் வாயு ஆகியவற்றை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துதல், குறிப்பாக அச்சு-ரேடியல் குறைந்த வெப்பநிலை மாற்ற மாற்றிகளுக்கு.
சிறப்பியல்புகள்
வினையூக்கி குறைந்த வெப்பநிலையில் செயல்பாட்டின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
குறைந்த மொத்த அடர்த்தி, அதிக செம்பு மற்றும் துத்தநாக மேற்பரப்பு மற்றும் சிறந்த இயந்திர வலிமை.
இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் |
வகை | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
தோற்றம் | கருப்பு உருளை மாத்திரைகள் |
விட்டம் | 5மிமீ | 5மிமீ | 5மிமீ |
நீளம் | 5மிமீ | 2.5மிமீ | 5மிமீ |
மொத்த அடர்த்தி | 1.2-1.4கிலோ/லி |
ரேடியல் நசுக்கும் வலிமை | ≥160N/செ.மீ | ≥130 N/cm | ≥160N/செ.மீ |
CuO | 40 ± 2% |
ZnO | 43 ± 2% |
இயக்க நிலைமைகள் |
வெப்பநிலை | 180-260°C | அழுத்தம் | ≤5.0MPa |
விண்வெளி வேகம் | ≤3000h-1 | நீராவி வாயு விகிதம் | ≥0.35 |
இன்லெட் H2Scontent | ≤0.5ppmv | இன்லெட் Cl-1உள்ளடக்கம் | ≤0.1ppmv |
உயர் தரம் மற்றும் போட்டி விலையுடன் ZnO desulfurization Catalyst
HL-306 ஆனது, எச்சம் விரிசல் வாயுக்கள் அல்லது சின்காக்கள் மற்றும் தீவன வாயுக்களை சுத்திகரிப்பதற்கும் பொருந்தும்.
கரிம தொகுப்பு செயல்முறைகள். இது அதிக (350–408°C) மற்றும் குறைந்த (150–210°c) வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
வாயு நீரோட்டத்தில் கனிம கந்தகத்தை உறிஞ்சும் போது இது சில எளிய கரிம கந்தகத்தை மாற்றும். முக்கிய எதிர்வினை
டெசல்ஃபரைசேஷன் செயல்முறை பின்வருமாறு:
(1) ஹைட்ரஜன் சல்பைடு H2S+ZnO=ZnS+H2O உடன் துத்தநாக ஆக்சைட்டின் எதிர்வினை
(2) இரண்டு சாத்தியமான வழிகளில் சில எளிய சல்பர் கலவைகளுடன் துத்தநாக ஆக்சைடு எதிர்வினை.
2.உடல் பண்புகள்
தோற்றம் | வெள்ளை அல்லது வெளிர்-மஞ்சள் வெளியேற்றங்கள் |
துகள் அளவு, மிமீ | Φ4×4–15 |
மொத்த அடர்த்தி, கிலோ/லி | 1.0-1.3 |
3.தர தரநிலை
நசுக்கும் வலிமை, N/cm | ≥50 |
தேய்மானத்தில் இழப்பு,% | ≤6 |
திருப்புமுனை சல்பர் திறன், wt% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. இயல்பான செயல்பாட்டு நிலை
தீவனம் : தொகுப்பு வாயு, எண்ணெய் வயல் வாயு, இயற்கை எரிவாயு, நிலக்கரி வாயு. இது கனிம கந்தகத்துடன் வாயு நீரோட்டத்தை அதிக அளவில் கையாளலாம்
திருப்திகரமான சுத்திகரிப்பு பட்டத்துடன் 23g/m3. இது 20mg/m3 போன்ற எளிமையான வாயு நீரோட்டத்தையும் சுத்திகரிக்க முடியும்
கரிம கந்தகம் COS ஆக 0.1ppm க்கும் குறைவாக உள்ளது.
5.ஏற்றுதல்
ஏற்றுதல் ஆழம்: அதிக L/D (min3) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தொடரில் உள்ள இரண்டு உலைகளின் கட்டமைப்பானது பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம்
உறிஞ்சியின் செயல்திறன்.
ஏற்றுதல் செயல்முறை:
(1) ஏற்றுவதற்கு முன் அணுஉலையை சுத்தம் செய்யவும்;
(2)அட்ஸார்பண்டை விட சிறிய கண்ணி அளவு கொண்ட இரண்டு துருப்பிடிக்காத கட்டங்களை வைக்கவும்;
(3) துருப்பிடிக்காத கட்டங்களில் Φ10—20mm பயனற்ற கோளங்களின் 100மிமீ அடுக்கை ஏற்றவும்;
(4) தூசியை அகற்ற உறிஞ்சியைத் திரையிடவும்;
(5) படுக்கையில் உறிஞ்சும் பொருளின் சீரான விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தவும்;
(6) ஏற்றும் போது படுக்கையின் சீரான தன்மையை ஆய்வு செய்யவும். உள்-உலை இயக்கம் தேவைப்படும்போது, ஆபரேட்டர் நிற்க ஒரு மரத் தகடு உறிஞ்சி மீது வைக்கப்பட வேண்டும்.
(7) உறிஞ்சியை விட சிறிய கண்ணி அளவு கொண்ட ஒரு துருப்பிடிக்காத கட்டம் மற்றும் 100mm அடுக்கு Φ20—30mm பயனற்ற கோளங்களை உறிஞ்சும் படுக்கையின் மேற்புறத்தில் நிறுவவும்.
வாயு நீரோட்டத்தின் சீரான விநியோகம்.
6. ஸ்டார்ட் அப்
(1) வாயுவில் ஆக்ஸிஜன் செறிவு 0.5% க்கும் குறைவாக இருக்கும் வரை நைட்ரஜன் அல்லது பிற மந்த வாயுக்களால் கணினியை மாற்றவும்;
(2) சுற்றுப்புற அல்லது உயர்ந்த அழுத்தத்தின் கீழ் நைட்ரஜன் அல்லது தீவன வாயுவுடன் ஊட்ட ஓட்டத்தை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்;
(3) சூடாக்கும் வேகம்: அறை வெப்பநிலையிலிருந்து 150 டிகிரி செல்சியஸ் வரை (நைட்ரஜனுடன்) 50°C/h; 2 மணிநேரத்திற்கு 150 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை (சூடாக்கும் போது
உணவு வாயுவுக்கு மாற்றப்பட்டது), தேவையான வெப்பநிலை அடையும் வரை 30°C/h 150°Cக்கு மேல்.
(4) இயக்க அழுத்தத்தை அடையும் வரை அழுத்தத்தை சீராக சரிசெய்யவும்.
(5) முன் சூடாக்குதல் மற்றும் அழுத்தம் உயர்த்தப்பட்ட பிறகு, கணினி முதலில் 8 மணிநேரத்திற்கு அரை சுமையில் இயக்கப்பட வேண்டும். பின்னர் உயர்த்தவும்
முழு அளவிலான செயல்பாடு வரை செயல்பாடு நிலையானதாக இருக்கும்போது சீராக ஏற்றவும்.
7.நிறுத்துதல்
(1)எமர்ஜென்ட் ஷட்-டவுன் எரிவாயு (எண்ணெய்) சப்ளை.
இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் வால்வுகளை மூடு. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை வைத்திருங்கள். தேவைப்பட்டால், நைட்ரஜன் அல்லது ஹைட்ரஜன்-நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தவும்
எதிர்மறை அழுத்தத்தைத் தடுக்க அழுத்தத்தை பராமரிக்க வாயு.
(2) desulfurization adsorbent மாற்றுதல்
இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் வால்வுகளை மூடு. சுற்றுப்புற நிலைக்கு வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை சீராக குறைக்கவும். பின்னர் தனிமைப்படுத்தவும்
உற்பத்தி அமைப்பிலிருந்து desulfurization உலை. ஆக்ஸிஜன் செறிவு > 20% அடையும் வரை உலையை காற்றுடன் மாற்றவும். உலையைத் திறந்து, உறிஞ்சியை இறக்கவும்.
(3) உபகரண பராமரிப்பு (மேற்பரப்பு)
அழுத்தம் 0.5MPa/10min மற்றும் வெப்பநிலையில் குறைக்கப்பட வேண்டும் என்பதைத் தவிர, மேலே காட்டப்பட்டுள்ள அதே நடைமுறையைக் கவனியுங்கள்.
இயற்கையாக குறைக்கப்பட்டது.
இறக்கப்படாத உறிஞ்சி தனி அடுக்குகளில் சேமிக்கப்படும். தீர்மானிக்க ஒவ்வொரு அடுக்கிலிருந்தும் எடுக்கப்பட்ட மாதிரிகளை பகுப்பாய்வு செய்யவும்
உறிஞ்சியின் நிலை மற்றும் சேவை வாழ்க்கை.
8.போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு
(1) ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனத்தைத் தடுக்க, உறிஞ்சும் தயாரிப்பு பிளாஸ்டிக் அல்லது இரும்பு பீப்பாய்களில் பிளாஸ்டிக் லைனிங் மூலம் நிரம்பியுள்ளது.
மாசுபடுதல்.
(2) தடுமாறுதல், மோதல் மற்றும் வன்முறை அதிர்வு ஆகியவை போக்குவரத்தின் போது தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.
உறிஞ்சும்.
(3) உறிஞ்சும் தயாரிப்பு போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது இரசாயனங்களுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்க வேண்டும்.
(4) சரியான முறையில் சீல் வைக்கப்பட்டால், தயாரிப்பு அதன் பண்புகள் மோசமடையாமல் 3-5 ஆண்டுகள் சேமிக்கப்படும்.
எங்கள் தயாரிப்புகள் பற்றிய கூடுதல் விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து என்னை தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.