குறைந்த வெப்பநிலை மாற்ற வினையூக்கி

சுருக்கமான விளக்கம்:

குறைந்த வெப்பநிலை மாற்ற வினையூக்கி:

 

விண்ணப்பம்

தொகுப்பு மற்றும் ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் மாற்றத்திற்காக CB-5 மற்றும் CB-10 பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நிலக்கரி, நாஃப்தா, இயற்கை எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் வயல் எரிவாயு ஆகியவற்றை மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்துதல், குறிப்பாக அச்சு-ஆர குறைந்த வெப்பநிலை ஷிஃப்ட் கன்வெர்ட்டர்களுக்கு.

 

பண்புகள்

இந்த வினையூக்கி குறைந்த வெப்பநிலையிலும் செயல்படும் நன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

குறைந்த மொத்த அடர்த்தி, உயர்ந்த செம்பு மற்றும் துத்தநாகப் பரப்பு மற்றும் சிறந்த இயந்திர வலிமை.

 

இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்
வகை	சிபி-5	சிபி-5	சிபி-10
தோற்றம்	கருப்பு உருளை மாத்திரைகள்
விட்டம்	5 மிமீ	5 மிமீ	5 மிமீ
நீளம்	5 மிமீ	2.5 மிமீ	5 மிமீ
மொத்த அடர்த்தி	1.2-1.4கிலோ/லி
ஆர நசுக்கும் வலிமை	≥160N/cm	≥130 N/cm	≥160N/cm
CuO	40±2%
ZnO	43±2%
இயக்க நிலைமைகள்
வெப்பநிலை	180-260°C	அழுத்தம்	≤5.0MPa
விண்வெளி வேகம்	≤3000 மணிநேரம்-1	நீராவி வாயு விகிதம்	≥0.35
உள்ளீட்டு H2S உள்ளடக்கம்	≤0.5ppmv	நுழைவாயில் Cl-1உள்ளடக்கம்	≤0.1ppmv

 

 

உயர்தரம் மற்றும் போட்டி விலையில் ZnO கந்தக நீக்க வினையூக்கி

 

HL-306 என்பது எஞ்சிய பிளவு வாயுக்கள் அல்லது சின்கேஸின் கந்தக நீக்கத்திற்கும், மற்றும் மூல வாயுக்களைத் தூய்மைப்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கரிமத் தொகுப்பு செயல்முறைகள். இது உயர் (350–408°C) மற்றும் குறைந்த (150–210°C) வெப்பநிலை பயன்பாடு ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றது.

இது வாயு ஓட்டத்தில் உள்ள கனிம கந்தகத்தை உறிஞ்சிக்கொண்டு, சில எளிய கரிம கந்தகத்தை மாற்றும் திறன் கொண்டது. இதன் முக்கிய வினை

கந்தக நீக்க செயல்முறை பின்வருமாறு:

(1) துத்தநாக ஆக்சைடு ஹைட்ரஜன் சல்பைடுடன் வினைபுரிதல் H2S+ZnO=ZnS+H2O

(2) துத்தநாக ஆக்சைடு சில எளிய கந்தக சேர்மங்களுடன் இரண்டு சாத்தியமான வழிகளில் வினைபுரிகிறது.

2. இயற்பியல் பண்புகள்

தோற்றம்	வெள்ளை அல்லது வெளிர் மஞ்சள் நிற வெளியேற்றங்கள்
துகள் அளவு, மிமீ	Φ4×4–15
மொத்த அடர்த்தி, கி.கி/லி	1.0-1.3

3. தரநிலை

நசுக்கும் வலிமை, N/cm	≥50
பணியாளர் தேய்மானத்தால் ஏற்படும் இழப்பு, %	≤6
திருப்புமுனை கந்தகத் திறன், எடை சதவீதம்	≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C)

4. இயல்பான செயல்பாட்டு நிலை

மூலப்பொருள்: தொகுப்பு வாயு, எண்ணெய் வயல் வாயு, இயற்கை வாயு, நிலக்கரி வாயு. இது அதிக அளவு கனிம கந்தகம் கொண்ட வாயு ஓட்டத்தை சுத்திகரிக்க முடியும்.

23g/m3 வரையிலான செறிவுடன் திருப்திகரமான சுத்திகரிப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், 20mg/m3 வரையிலான செறிவு கொண்ட எளிய வாயு ஓட்டத்தையும் இது சுத்திகரிக்க முடியும்.

COS ஆக உள்ள கரிம கந்தகத்தின் அளவை 0.1ppm-க்கும் குறைவாகக் குறைக்கவும்.

5. ஏற்றுதல்

ஏற்றும் ஆழம்: அதிக L/D (குறைந்தபட்சம் 3) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இரண்டு உலைகளைத் தொடராக அமைப்பது பயன்பாட்டை மேம்படுத்தும்.

உறிஞ்சியின் செயல்திறன்

ஏற்றும் செயல்முறை:

(1) ஏற்றுவதற்கு முன் உலையை சுத்தம் செய்யவும்;

(2) உறிஞ்சியை விட சிறிய கண்ணி அளவு கொண்ட இரண்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு வலைகளை வைக்கவும்;

(3) துருப்பிடிக்காத கட்டங்களின் மீது Φ10—20மிமீ வெப்பம் தாங்கும் கோளங்களின் 100மிமீ அடுக்கை ஏற்றவும்;

(4) தூசியை அகற்ற உறிஞ்சியை சலிக்கவும்;

(5) படுக்கையில் உறிஞ்சியை சீராக விநியோகிக்க சிறப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தவும்;

(6) ஏற்றும் போது படுகையின் சீரான தன்மையைச் சரிபார்க்கவும். உலைக்குள் செயல்பாடு தேவைப்படும்போது, ​​இயக்குபவர் நிற்பதற்காக உறிஞ்சியின் மீது ஒரு மரத் தகடு வைக்கப்பட வேண்டும்.

(7) உறிஞ்சியை விட சிறிய கண்ணி அளவு கொண்ட ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு வலையையும், உறிஞ்சி படுக்கையின் மேல் Φ20—30மிமீ வெப்பத்தடுப்பு கோளங்களின் 100மிமீ அடுக்கையும் நிறுவவும், இதனால் உறிஞ்சி உள்ளிழுக்கப்படுவதைத் தடுக்கவும் மற்றும் உறுதிப்படுத்தவும்.

வாயு ஓட்டத்தின் சீரான விநியோகம்.

6. தொடக்கம்

(1) வாயுவில் ஆக்ஸிஜன் செறிவு 0.5% க்கும் குறைவாக இருக்கும் வரை அமைப்பை நைட்ரஜன் அல்லது பிற மந்த வாயுக்களால் மாற்றவும்;

(2) சுற்றுப்புற அல்லது அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் நைட்ரஜன் அல்லது ஊட்ட வாயுவைக் கொண்டு ஊட்ட ஓட்டத்தை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்;

(3) வெப்பமூட்டும் வேகம்: அறை வெப்பநிலையிலிருந்து 150°C வரை 50°C/h (நைட்ரஜனுடன்); 2 மணி நேரத்திற்கு 150°C (வெப்பமூட்டும் ஊடகம் இருக்கும்போது)

தேவையான வெப்பநிலை அடையும் வரை, 150°C-க்கு மேல் 30°C/h என்ற விகிதத்தில் ஊட்ட வாயுவிற்கு மாற்றப்பட்டது.

(4) இயக்க அழுத்தம் அடையும் வரை அழுத்தத்தை சீராக சரிசெய்யவும்.

(5) முன்-வெப்பமாக்கல் மற்றும் அழுத்த உயர்விற்குப் பிறகு, அமைப்பு முதலில் 8 மணி நேரத்திற்கு அரை சுமையில் இயக்கப்பட வேண்டும். பின்னர் உயர்த்தவும்.

செயல்பாடு நிலைபெற்றவுடன், முழு அளவிலான செயல்பாடு தொடங்கும் வரை சீராகச் சுமையேற்றவும்.

7. பணிநிறுத்தம்

(1) அவசரகால எரிவாயு (எண்ணெய்) விநியோகம் நிறுத்தம்.

உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டு வால்வுகளை மூடவும். வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கவும். தேவைப்பட்டால், நைட்ரஜன் அல்லது ஹைட்ரஜன்-நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தவும்.

எதிர்மறை அழுத்தத்தைத் தடுக்க, அழுத்தத்தைப் பராமரிக்க வாயு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(2) கந்தக நீக்க உறிஞ்சியின் மாற்றம்

உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டு வால்வுகளை மூடவும். வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை படிப்படியாக சுற்றுப்புற நிலைக்குக் குறைக்கவும். பின்னர் தனிமைப்படுத்தவும்.

உற்பத்தி அமைப்பிலிருந்து கந்தக நீக்க உலையை அகற்றவும். ஆக்சிஜன் செறிவு 20%-க்கும் அதிகமாகும் வரை உலையை காற்றால் மாற்றவும். உலையைத் திறந்து, உறிஞ்சியை வெளியேற்றவும்.

(3) உபகரண பராமரிப்பு (முழுமையான பழுதுபார்த்தல்)

மேலே காட்டப்பட்டுள்ள அதே செயல்முறையைப் பின்பற்றவும், ஆனால் அழுத்தத்தை 0.5MPa/10நிமிடம் என்ற விகிதத்தில் குறைத்து, வெப்பநிலையையும் குறைக்க வேண்டும்.

இயற்கையாகவே குறைந்தது.

சுமையற்ற உறிஞ்சும் பொருள் தனித்தனி அடுக்குகளில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். தீர்மானிப்பதற்காக ஒவ்வொரு அடுக்கிலிருந்தும் எடுக்கப்பட்ட மாதிரிகளைப் பகுப்பாய்வு செய்யவும்.

உறிஞ்சியின் நிலை மற்றும் சேவைக் காலம்.

8. போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு

(1) உறிஞ்சும் பொருள் ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனங்களைத் தடுக்க பிளாஸ்டிக் லைனிங் கொண்ட பிளாஸ்டிக் அல்லது இரும்பு பீப்பாய்களில் அடைக்கப்பட்டுள்ளது.

மாசுபடுதல்.

(2) போக்குவரத்தின் போது தூள் தூளாக மாறுவதைத் தடுக்க, உருளுதல், மோதல் மற்றும் கடுமையான அதிர்வு ஆகியவற்றைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

உறிஞ்சி.

(3) போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது உறிஞ்சும் பொருள் இரசாயனங்களுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்க வேண்டும்.

(4) தயாரிப்பை முறையாக மூடி வைத்தால், அதன் பண்புகள் கெட்டுப்போகாமல் 3-5 ஆண்டுகள் வரை சேமித்து வைக்கலாம்.

 

எங்கள் தயாரிப்புகள் பற்றிய மேலும் விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து என்னைத் தொடர்புகொள்ளத் தயங்க வேண்டாம்.