ஒரு மூலக்கூறு சல்லடை என்பது சீரான அளவிலான துளைகள் (மிகச் சிறிய துளைகள்) கொண்ட ஒரு பொருள்

ஒரு மூலக்கூறு சல்லடை என்பது சீரான அளவிலான துளைகள் (மிகச் சிறிய துளைகள்) கொண்ட ஒரு பொருள். இந்த துளை விட்டம் சிறிய மூலக்கூறுகளைப் போலவே இருக்கும், இதனால் பெரிய மூலக்கூறுகள் நுழையவோ அல்லது உறிஞ்சப்படவோ முடியாது, அதே சமயம் சிறிய மூலக்கூறுகளால் முடியும். மூலக்கூறுகளின் கலவையானது சல்லடை (அல்லது மேட்ரிக்ஸ்) என குறிப்பிடப்படும் நுண்துளை, அரை-திடப் பொருளின் நிலையான படுக்கை வழியாக இடம்பெயர்வதால், அதிக மூலக்கூறு எடையின் கூறுகள் (மூலக்கூறு துளைகளுக்குள் செல்ல முடியாதவை) முதலில் படுக்கையை விட்டு வெளியேறுகின்றன, தொடர்ந்து சிறிய மூலக்கூறுகள். சில மூலக்கூறு சல்லடைகள் அளவு-விலக்கு குரோமடோகிராஃபியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது மூலக்கூறுகளை அவற்றின் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டு வரிசைப்படுத்தும் ஒரு பிரிப்பு நுட்பமாகும். பிற மூலக்கூறு சல்லடைகள் உலர்த்திகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (சில எடுத்துக்காட்டுகளில் செயல்படுத்தப்பட்ட கரி மற்றும் சிலிக்கா ஜெல் ஆகியவை அடங்கும்).
ஒரு மூலக்கூறு சல்லடையின் துளை விட்டம் ångströms (Å) அல்லது nanometers (nm) இல் அளவிடப்படுகிறது. IUPAC குறியீட்டின்படி, நுண்துளை பொருட்கள் 2 nm (20 Å) க்கும் குறைவான துளை விட்டம் மற்றும் மேக்ரோபோரஸ் பொருட்கள் 50 nm (500 Å) க்கும் அதிகமான துளை விட்டம் கொண்டவை; மீசோபோரஸ் வகையானது 2 மற்றும் 50 nm (20-500 Å) இடையே துளை விட்டம் கொண்ட நடுவில் உள்ளது.
பொருட்கள்
மூலக்கூறு சல்லடைகள் மைக்ரோபோரஸ், மெசோபோரஸ் அல்லது மேக்ரோபோரஸ் பொருளாக இருக்கலாம்.
நுண்ணிய பொருள் (
●ஜியோலைட்டுகள் (அலுமினோசிலிகேட் தாதுக்கள், அலுமினியம் சிலிக்கேட்டுடன் குழப்பமடையக்கூடாது)
●ஜியோலைட் LTA: 3–4 Å
●போரோஸ் கண்ணாடி: 10 Å (1 nm), மற்றும் அதற்கு மேல்
●செயலில் உள்ள கார்பன்: 0–20 Å (0–2 nm), மற்றும் அதற்கு மேல்
●களிமண்
●மாண்ட்மோரிலோனைட் இடைக்கணிப்புகள்
●Halloysite (endellite): இரண்டு பொதுவான வடிவங்கள் காணப்படுகின்றன, களிமண் நீரேற்றம் போது அடுக்குகள் 1 nm இடைவெளியை வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் நீரிழப்பு போது (மெட்டா-ஹாலோசைட்) இடைவெளி 0.7 nm ஆகும். Halloysite இயற்கையாகவே 0.5 மற்றும் 10 மைக்ரோமீட்டர்கள் இடையே நீளம் கொண்ட சராசரியாக 30 nm விட்டம் கொண்ட சிறிய சிலிண்டர்களாக நிகழ்கிறது.
மெசோபோரஸ் பொருள் (2–50 என்எம்)
சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு (சிலிக்கா ஜெல் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது): 24 Å (2.4 nm)
மேக்ரோபோரஸ் பொருள் (>50 nm)
மேக்ரோபோரஸ் சிலிக்கா, 200–1000 Å (20–100 nm)
விண்ணப்பங்கள்[தொகு]
மூலக்கூறு சல்லடைகள் பெரும்பாலும் பெட்ரோலியத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக வாயு நீரோடைகளை உலர்த்துவதற்கு. எடுத்துக்காட்டாக, திரவ இயற்கை எரிவாயு (LNG) தொழிலில், பனி அல்லது மீத்தேன் கிளாத்ரேட்டினால் ஏற்படும் அடைப்புகளைத் தடுக்க, வாயுவின் நீர் உள்ளடக்கத்தை 1 ppmv க்கும் குறைவாகக் குறைக்க வேண்டும்.
ஆய்வகத்தில், கரைப்பான் உலர்த்துவதற்கு மூலக்கூறு சல்லடைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. "சல்லடை" பாரம்பரிய உலர்த்தும் நுட்பங்களை விட உயர்ந்ததாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது, இது பெரும்பாலும் ஆக்கிரமிப்பு உலர்த்திகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
ஜியோலைட்டுகள் என்ற வார்த்தையின் கீழ், மூலக்கூறு சல்லடைகள் பரந்த அளவிலான வினையூக்கி பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ஐசோமரைசேஷன், அல்கைலேஷன் மற்றும் எபோக்சிடேஷன் ஆகியவற்றை ஊக்குவிக்கின்றன, மேலும் ஹைட்ரோகிராக்கிங் மற்றும் திரவ வினையூக்க விரிசல் உள்ளிட்ட பெரிய அளவிலான தொழில்துறை செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சுவாசக் கருவிகளுக்கான காற்று விநியோகங்களை வடிகட்டவும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக ஸ்கூபா டைவர்ஸ் மற்றும் தீயணைப்பு வீரர்களால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய பயன்பாடுகளில், காற்று ஒரு காற்று அமுக்கி மூலம் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு கெட்டி வடிகட்டி வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இது பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, மூலக்கூறு சல்லடை மற்றும்/அல்லது செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனால் நிரப்பப்படுகிறது, இறுதியாக சுவாசக் காற்று தொட்டிகளை சார்ஜ் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய வடிகட்டுதல் துகள்களை அகற்றும் மற்றும் சுவாசக் காற்று விநியோகத்திலிருந்து அமுக்கி வெளியேற்றும் பொருட்கள்.
FDA ஒப்புதல்.
US FDA ஏப்ரல் 1, 2012 இல், 21 CFR 182.2727 இன் கீழ் நுகர்வுப் பொருட்களுடன் நேரடித் தொடர்புக்காக சோடியம் அலுமினோசிலிகேட்டை அங்கீகரித்துள்ளது. இந்த ஒப்புதலுக்கு முன், ஐரோப்பிய ஒன்றியம் மருந்துப் பொருட்களுடன் மூலக்கூறு சல்லடைகளைப் பயன்படுத்தியது மற்றும் மூலக்கூறு சல்லடைகள் அனைத்து அரசாங்கத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் என்று பரிந்துரைத்தது. அரசாங்கத்தின் ஒப்புதலுக்குத் தேவைப்படும் விலையுயர்ந்த சோதனைகளுக்கு நிதியளிக்கத் தொழில்துறை தயாராக இல்லை.
மீளுருவாக்கம்
மூலக்கூறு சல்லடைகளை மீளுருவாக்கம் செய்வதற்கான முறைகளில் அழுத்தம் மாற்றம் (ஆக்சிஜன் செறிவூட்டிகளைப் போல), கேரியர் வாயுவைக் கொண்டு சூடாக்குதல் மற்றும் சுத்தப்படுத்துதல் (எத்தனால் நீரிழப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் போது) அல்லது அதிக வெற்றிடத்தின் கீழ் வெப்பப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். மீளுருவாக்கம் வெப்பநிலை மூலக்கூறு சல்லடை வகையைப் பொறுத்து 175 °C (350 °F) முதல் 315 °C (600 °F) வரை இருக்கும். இதற்கு மாறாக, சிலிக்கா ஜெல்லை ஒரு வழக்கமான அடுப்பில் 120 °C (250 °F) க்கு இரண்டு மணி நேரம் சூடாக்குவதன் மூலம் மீண்டும் உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், சில வகையான சிலிக்கா ஜெல் போதுமான தண்ணீருக்கு வெளிப்படும் போது "பாப்" ஆகும். தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது சிலிக்கா கோளங்கள் உடைவதால் இது ஏற்படுகிறது.

மாதிரி	துளை விட்டம் (ஆங்ஸ்ட்ரோம்)	மொத்த அடர்த்தி (கிராம்/மிலி)	உறிஞ்சப்பட்ட நீர் (% w/w)	தேய்த்தல் அல்லது சிராய்ப்பு, டபிள்யூ(% w/w)	பயன்பாடு
3Å	3	0.60–0.68	19-20	0.3-0.6	உலர்தல்இன்பெட்ரோலியம் விரிசல்வாயு மற்றும் அல்கீன்கள், H2O இன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உறிஞ்சுதல்காப்பிடப்பட்ட கண்ணாடி (IG)மற்றும் பாலியூரிதீன், உலர்த்துதல்எத்தனால் எரிபொருள்பெட்ரோலுடன் கலப்பதற்கு.
4Å	4	0.60-0.65	20-21	0.3-0.6	நீர் உறிஞ்சுதல்சோடியம் அலுமினோசிலிகேட்இது FDA அங்கீகரிக்கப்பட்டது (பார்க்ககீழே) மருத்துவக் கொள்கலன்களில் மூலக்கூறு சல்லடையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதுஉணவு சேர்க்கைகொண்டமின் எண்E-554 (கேக்கிங் எதிர்ப்பு முகவர்); மூடிய திரவ அல்லது வாயு அமைப்புகளில் நிலையான நீரிழப்புக்கு விரும்பப்படுகிறது, எ.கா., மருந்துகள், மின்சார கூறுகள் மற்றும் அழிந்துபோகக்கூடிய இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றின் பேக்கேஜிங்கில்; அச்சிடுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அமைப்புகளில் நீர் துடைத்தல் மற்றும் நிறைவுற்ற ஹைட்ரோகார்பன் நீரோடைகளை உலர்த்துதல். உறிஞ்சப்பட்ட இனங்களில் SO2, CO2, H2S, C2H4, C2H6 மற்றும் C3H6 ஆகியவை அடங்கும். பொதுவாக துருவ மற்றும் துருவமற்ற ஊடகங்களில் உலகளாவிய உலர்த்தும் முகவராகக் கருதப்படுகிறது;[12]பிரித்தல்இயற்கை எரிவாயுமற்றும்அல்கீன்கள், நைட்ரஜன் அல்லாத உணர்திறனில் நீரின் உறிஞ்சுதல்பாலியூரிதீன்
5Å-DW	5	0.45-0.50	21-22	0.3-0.6	degreasing மற்றும் புள்ளி மன அழுத்தம் ஊற்றவிமான போக்குவரத்து மண்ணெண்ணெய்மற்றும்டீசல், மற்றும் அல்கீன்கள் பிரித்தல்
5Å சிறிய ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்டது	5	0.4–0.8	≥23		மருத்துவ அல்லது ஆரோக்கியமான ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டருக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டதுமேற்கோள் தேவை]
5Å	5	0.60-0.65	20-21	0.3-0.5	காற்றின் வறட்சி மற்றும் சுத்திகரிப்பு;நீரிழப்புமற்றும்desulfurizationஇயற்கை எரிவாயு மற்றும்திரவ பெட்ரோலிய வாயு;ஆக்ஸிஜன்மற்றும்ஹைட்ரஜன்மூலம் உற்பத்திஅழுத்தம் ஊஞ்சல் உறிஞ்சுதல்செயல்முறை
10X	8	0.50-0.60	23-24	0.3-0.6	உயர்-திறனுள்ள சோர்ப்ஷன், உலர்த்துதல், டிகார்பரைசேஷன், வாயு மற்றும் திரவங்களின் டீசல்பரைசேஷன் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்
13X	10	0.55–0.65	23-24	0.3-0.5	பெட்ரோலிய வாயு மற்றும் இயற்கை எரிவாயுவை உலர்த்துதல், டீசல்பரைசேஷன் மற்றும் சுத்திகரிப்பு
13X-AS	10	0.55–0.65	23-24	0.3-0.5	டிகார்பரைசேஷன்மற்றும் காற்று பிரிப்பு தொழிலில் வறட்சி, ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டிகளில் ஆக்ஸிஜனில் இருந்து நைட்ரஜனை பிரித்தல்
Cu-13X	10	0.50-0.60	23-24	0.3-0.5	இனிமையாக்கும்(அகற்றுதல்தியோல்கள்) இன்விமான எரிபொருள்மற்றும் தொடர்புடையதிரவ ஹைட்ரோகார்பன்கள்

உறிஞ்சுதல் திறன்கள்

3Å

தோராயமான இரசாயன சூத்திரம்: ((K2O)2⁄3 (Na2O)1⁄3) • Al2O3• 2 SiO2 • 9/2 H2O

சிலிக்கா-அலுமினா விகிதம்: SiO2/ Al2O3≈2

உற்பத்தி

3A மூலக்கூறு சல்லடைகள் கேஷன் பரிமாற்றத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றனபொட்டாசியம்க்கானசோடியம்4A மூலக்கூறு சல்லடைகளில் (கீழே காண்க)

பயன்பாடு

3Å மூலக்கூறு சல்லடைகள் 3Å விட பெரிய விட்டம் கொண்ட மூலக்கூறுகளை உறிஞ்சாது. இந்த மூலக்கூறு சல்லடைகளின் சிறப்பியல்புகளில் வேகமான உறிஞ்சுதல் வேகம், அடிக்கடி மீளுருவாக்கம் செய்யும் திறன், நல்ல நசுக்கும் எதிர்ப்பு மற்றும்மாசு எதிர்ப்பு. இந்த அம்சங்கள் சல்லடையின் செயல்திறன் மற்றும் வாழ்நாள் இரண்டையும் மேம்படுத்தும். 3Å மூலக்கூறு சல்லடைகள் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, பாலிமரைசேஷன் மற்றும் இரசாயன வாயு-திரவ ஆழத்தில் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றிற்கு பெட்ரோலியம் மற்றும் இரசாயனத் தொழில்களில் தேவையான உலர்த்தியாகும்.

3Å மூலக்கூறு சல்லடைகள் பல வகையான பொருட்களை உலர்த்த பயன்படுகிறதுஎத்தனால், காற்று,குளிர்பதனப் பொருட்கள்,இயற்கை எரிவாயுமற்றும்நிறைவுறா ஹைட்ரோகார்பன்கள். பிந்தையது வெடிப்பு வாயுவை உள்ளடக்கியது,அசிட்டிலீன்,எத்திலீன்,புரோப்பிலீன்மற்றும்பியூட்டாடின்.

3Å மூலக்கூறு சல்லடை எத்தனாலில் இருந்து நீரை அகற்ற பயன்படுகிறது, இது பின்னர் நேரடியாக உயிரி எரிபொருளாக அல்லது மறைமுகமாக இரசாயனங்கள், உணவுகள், மருந்துகள் மற்றும் பல பொருட்களை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. சாதாரண வடிகட்டுதலால் எத்தனால் செயல்முறை நீரோடைகளில் இருந்து அனைத்து நீரையும் (எத்தனால் உற்பத்தியில் இருந்து விரும்பத்தகாத துணை தயாரிப்பு) அகற்ற முடியாது.அஜியோட்ரோப்எடையின் அடிப்படையில் சுமார் 95.6 சதவீத செறிவில், மூலக்கூறு சல்லடை மணிகள் எத்தனால் மற்றும் தண்ணீரை ஒரு மூலக்கூறு மட்டத்தில் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது. மணிகள் நீர் நிரம்பியவுடன், வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தத்தைக் கையாளலாம், இது மூலக்கூறு சல்லடை மணிகளிலிருந்து தண்ணீரை வெளியிட அனுமதிக்கிறது.[15]

3Å மூலக்கூறு சல்லடைகள் அறை வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்படுகின்றன, ஈரப்பதம் 90% க்கு மேல் இல்லை. அவை குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் மூடப்பட்டு, நீர், அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களிலிருந்து விலகி வைக்கப்படுகின்றன.

4Å

வேதியியல் சூத்திரம்: Na2O•Al2O3•2SiO2•9/2H2O

சிலிக்கான்-அலுமினியம் விகிதம்: 1:1 (SiO2/ Al2O3≈2)

உற்பத்தி

4Å சல்லடையின் உற்பத்தி ஒப்பீட்டளவில் நேரடியானது, ஏனெனில் அதற்கு அதிக அழுத்தங்கள் அல்லது குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை தேவையில்லை. பொதுவாக நீர் தீர்வுகள்சோடியம் சிலிக்கேட்மற்றும்சோடியம் அலுமினேட்80 °C இல் இணைக்கப்படுகின்றன. கரைப்பான்-செறிவூட்டப்பட்ட தயாரிப்பு 400 °C இல் "பேக்கிங்" மூலம் "செயல்படுத்தப்படுகிறது" 4A சல்லடைகள் 3A மற்றும் 5A சல்லடைகளுக்கு முன்னோடியாக செயல்படுகின்றன.கேஷன் பரிமாற்றம்இன்சோடியம்க்கானபொட்டாசியம்(3Aக்கு) அல்லதுகால்சியம்(5Aக்கு)

பயன்பாடு

உலர்த்தும் கரைப்பான்கள்

4Å மூலக்கூறு சல்லடைகள் ஆய்வக கரைப்பான்களை உலர்த்துவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. NH3, H2S, SO2, CO2, C2H5OH, C2H6 மற்றும் C2H4 போன்ற 4 Å க்கும் குறைவான முக்கிய விட்டம் கொண்ட நீர் மற்றும் பிற மூலக்கூறுகளை அவை உறிஞ்சும். அவை திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை உலர்த்துதல், சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றில் (ஆர்கான் தயாரித்தல் போன்றவை) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

பாலியஸ்டர் முகவர் சேர்க்கைகள்திருத்தவும்]

இந்த மூலக்கூறு சல்லடைகள் சவர்க்காரங்களுக்கு உதவப் பயன்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை கனிம நீக்கப்பட்ட நீரை உற்பத்தி செய்யலாம்.கால்சியம்அயனி பரிமாற்றம், நீக்க மற்றும் அழுக்கு படிவு தடுக்க. அவை மாற்றுவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றனபாஸ்பரஸ். 4Å மூலக்கூறு சல்லடை சோடியம் டிரிபோலிபாஸ்பேட்டை சவர்க்காரத்தின் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைப்பதற்காக சோப்பு துணைப் பொருளாக மாற்றுவதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இது ஒரு ஆகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்சோப்புஉருவாக்கும் முகவர் மற்றும் உள்ளேபற்பசை.

தீங்கு விளைவிக்கும் கழிவு சுத்திகரிப்பு

4Å மூலக்கூறு சல்லடைகள் போன்ற கேஷனிக் இனங்களின் கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க முடியும்அம்மோனியம்அயனிகள், Pb2+, Cu2+, Zn2+ மற்றும் Cd2+. NH4+ க்கு அதிகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதன் காரணமாக, அவர்கள் போரிடுவதற்கு களத்தில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டனர்யூட்ரோஃபிகேஷன்மற்றும் அதிகப்படியான அம்மோனியம் அயனிகளால் நீர்வழிகளில் ஏற்படும் பிற விளைவுகள். தொழில்துறை நடவடிக்கைகள் காரணமாக நீரில் இருக்கும் கன உலோக அயனிகளை அகற்ற 4Å மூலக்கூறு சல்லடைகளும் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

பிற நோக்கங்கள்

திஉலோகவியல் தொழில்: பிரிக்கும் முகவர், பிரித்தல், உப்பு பொட்டாசியம் பிரித்தெடுத்தல்,ரூபிடியம்,சீசியம், முதலியன

பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்,வினையூக்கி,உலர்த்தி, உறிஞ்சும்

விவசாயம்:மண் கண்டிஷனர்

மருந்து: வெள்ளியை ஏற்றவும்ஜியோலைட்பாக்டீரியா எதிர்ப்பு முகவர்.

5Å

வேதியியல் சூத்திரம்: 0.7CaO•0.30Na2O•Al2O3•2.0SiO2 •4.5H2O

சிலிக்கா-அலுமினா விகிதம்: SiO2/ Al2O3≈2

உற்பத்தி

5A மூலக்கூறு சல்லடைகள் கேஷன் பரிமாற்றத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றனகால்சியம்க்கானசோடியம்4A மூலக்கூறு சல்லடைகளில் (மேலே பார்க்கவும்)

பயன்பாடு

ஐந்து-ஆங்ஸ்ட்ரோம்(5Å) மூலக்கூறு சல்லடைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றனபெட்ரோலியம்தொழில், குறிப்பாக வாயு நீரோடைகளை சுத்திகரிப்பதற்காகவும், வேதியியல் ஆய்வகத்தில் பிரிப்பதற்காகவும்கலவைகள்மற்றும் உலர்த்தும் எதிர்வினை தொடக்க பொருட்கள். அவை துல்லியமான மற்றும் சீரான அளவிலான சிறிய துளைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் அவை முக்கியமாக வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்களுக்கு உறிஞ்சும் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஐந்து-ஆங்ஸ்ட்ரோம் மூலக்கூறு சல்லடைகள் உலர்த்த பயன்படுகிறதுஇயற்கை எரிவாயு, நடிப்புடன்desulfurizationமற்றும்டிகார்பனேஷன்வாயுவின். ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் மற்றும் எண்ணெய்-மெழுகு n-ஹைட்ரோகார்பன்களின் கலவைகளை கிளை மற்றும் பாலிசைக்ளிக் ஹைட்ரோகார்பன்களிலிருந்து பிரிக்கவும் அவை பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஐந்து-ஆங்ஸ்ட்ரோம் மூலக்கூறு சல்லடைகள் அறை வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்படுகின்றனஉறவினர் ஈரப்பதம்அட்டை பீப்பாய்கள் அல்லது அட்டைப்பெட்டி பேக்கேஜிங்கில் 90% க்கும் குறைவானது. மூலக்கூறு சல்லடைகள் நேரடியாக காற்று மற்றும் நீர், அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு வெளிப்படக்கூடாது.

மூலக்கூறு சல்லடைகளின் உருவவியல்

மூலக்கூறு சல்லடைகள் பல்வேறு வடிவங்களிலும் அளவுகளிலும் கிடைக்கின்றன. ஆனால் கோள மணிகள் மற்ற வடிவங்களைக் காட்டிலும் நன்மையைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் அவை குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சியை வழங்குகின்றன, அவை கூர்மையான விளிம்புகள் இல்லாததால், தேய்மானத்தை எதிர்க்கின்றன, மேலும் நல்ல வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு தேவைப்படும் நசுக்கும் சக்தி அதிகமாக உள்ளது. சில மணிகள் கொண்ட மூலக்கூறு சல்லடைகள் குறைந்த வெப்ப திறனை வழங்குகின்றன, இதனால் மீளுருவாக்கம் செய்யும் போது குறைந்த ஆற்றல் தேவைகள்.

மணிகள் கொண்ட மூலக்கூறு சல்லடைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மற்ற நன்மை என்னவென்றால், மொத்த அடர்த்தி பொதுவாக மற்ற வடிவத்தை விட அதிகமாக இருக்கும், எனவே அதே உறிஞ்சுதல் தேவைக்கு மூலக்கூறு சல்லடை அளவு குறைவாக இருக்கும். இவ்வாறு டி-பாட்டில்னெக்கிங் செய்யும் போது, ​​ஒருவர் மணிகள் கொண்ட மூலக்கூறு சல்லடைகளைப் பயன்படுத்தலாம், அதே அளவில் அதிக உறிஞ்சும் தன்மையை ஏற்றலாம் மற்றும் எந்த பாத்திர மாற்றங்களையும் தவிர்க்கலாம்.