சிலிக்கா ஜெல்லை எப்படி தயாரிப்பது?

சிலிக்கா ஜெல் என்பது ஒரு வகையான மிகவும் சுறுசுறுப்பான உறிஞ்சுதல் பொருள்.
இது ஒரு உருவமற்ற பொருள் மற்றும் அதன் வேதியியல் சூத்திரம் mSiO2.nH2O. இது சீன வேதியியல் தரநிலை HG/T2765-2005 ஐ பூர்த்தி செய்கிறது. இது FDA ஆல் அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஒரு உலர்த்தும் மூலப்பொருளாகும், இது உணவு மற்றும் மருந்துகளுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியும். சிலிக்கா ஜெல் வலுவான ஹைக்ரோஸ்கோபிக் திறன், வலுவான உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் கொண்டது, சிலிக்கா ஜெல் உலர்த்தும் பொருள் தண்ணீரில் முழுமையாக மூழ்கியிருந்தாலும், அது மென்மையாக்கவோ அல்லது திரவமாக்கவோ முடியாது. இது நச்சுத்தன்மையற்ற, சுவையற்ற, அரிக்காத மற்றும் மாசுபடுத்தாத பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது எந்தவொரு பொருளுடனும் நேரடி தொடர்பில் இருக்க முடியும். சிலிக்கா ஜெல் உற்பத்திக்குத் தயாரிக்க வேண்டிய மூலப்பொருட்கள்: சோடியம் சிலிக்கேட் (பாசின், வாட்டர் கிளாஸ்), சல்பூரிக் அமிலம்.

முதலில், காரம் மற்றும் அமிலம் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் திட சோடியம் சிலிக்கேட் அதிக வெப்பநிலையில் உருக்கப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவு திரவத்தை தயாரிக்க வடிகட்டப்படுகிறது, பின்னர் கந்தக அமிலம் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவு திரவத்திற்கு தயாரிக்கப்படுகிறது, கந்தக அமிலத்தின் செறிவு 20% ஆகும்.

இரண்டாவதாக, இரண்டாவது படி பசை (ஜெல் கிரானுலேஷன்) தயாரிப்பது, இந்தப் படி மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் முன்-பண்பேற்றப்பட்ட குமிழி லை மற்றும் சல்பூரிக் அமிலக் கரைசல், கரையக்கூடிய ஜெல் கரைசலை உருவாக்க, பொருத்தமான செறிவை அடைந்த பிறகு ஜெல் துகள்களாக மாறும். பயனரின் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தித் திறனுக்கு ஏற்ப துகள்களின் வடிவம் மற்றும் அளவை முழுமையாக தீர்மானிக்க முடியும். ஜெல் கிரானுலேஷன் செய்வதற்கான பொதுவான முறை காற்று கிரானுலேஷன் ஆகும், மேலும் ஜெல் கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் அமில-அடிப்படை விகிதம், செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் ஜெல் கிரானுலேஷன் நேரம் ஆகியவை குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் ஆகும்.

மூன்றாவதாக, வயதான ஜெல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கடந்து செல்ல வேண்டும், அதே போல் PH மதிப்பும் வயதானதற்கு செல்ல வேண்டும், இது ஜெல் எலும்புக்கூட்டை வலிமையாக்குகிறது, வயதான செயல்பாட்டின் போது துகள்களுக்கு இடையே உள்ள பசை ஒடுக்கம் Si-O-Si பிணைப்புகளை உருவாக்குகிறது, எலும்புக்கூட்டின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது, துகள்கள் ஒன்றுக்கொன்று நெருக்கமாக உள்ளன, கட்ட அமைப்பில் இடத்தைக் குறைக்கின்றன, மேலும் அதில் உள்ள நீர் பிழியப்படுகிறது.

ஊறுகாய், கழுவுதல், சலவை பசை ஊறுகாய், கழுவுதல், சலவை பசை ஆகியவை செயல்பாட்டில் மிக முக்கியமான படியாகும், ஏனெனில் சிறுமணி ஜெல்லால் உருவாகும் Na2SO4 கழுவப்படுகிறது. செயல்முறைக்குத் தேவையான வரம்பிற்குள் ஒவ்வொரு அயனியையும் கட்டுப்படுத்தவும். முடிக்கப்பட்ட சிலிக்கா ஜெல்லின் துளை பண்புகளில் பெரும் பகுதி ரப்பர் சலவை செயல்முறையின் வயதானதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது என்று கூறலாம், மேலும் இந்த செயல்முறையின் வயதான அளவு ஊறுகாய், கழுவுதல் மற்றும் ரப்பர் சலவை செயல்முறையின் செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது.

ஐந்தாவது, உலர்த்துதல், தயாரிக்கப்பட்ட ஹைட்ரஜலை (கழுவிய பின்) உலர்த்தும் அறைக்குள், குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ், ஜெல்லின் நீர் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கவும், தேவையான வரம்பிற்குள் உலர்த்தவும். உலர்த்தும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், முதன்மை துகள் திரட்டலின் விகிதம் அதிகமாகும் மற்றும் துளை பெரிதாகும்.

ஆறு, திரையிடல், பந்து தேர்வு இயந்திரம் ஒரு குறிப்பிட்ட துகள் அளவு திரையிடலுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு துளைகளின் திரை வழியாக சிலிகான் உலர்த்தப்பட்ட பிறகு, அதே நேரத்தில் சிலிக்கா ஜெல் திரையிடல் உடைக்கப்படும்.

ஏழு, பசை எடுப்பது: ஹீட்டோரோக்ரோமாடிக் பந்தில் உள்ள சிலிக்கா ஜெல், அசுத்தங்களை எடுத்து, பின்னர் சீல் செய்த பிறகு, பேக்கேஜிங்கின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கூட்டு காகிதத்தைப் பயன்படுத்துங்கள். மேற்கண்ட படிகளுக்குப் பிறகு, சிலிகான் தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படுகிறது.