சிலிக்கா ஜெல் தயாரிப்பது எப்படி?

சிலிக்கா ஜெல் என்பது மிகவும் செயலில் உள்ள உறிஞ்சுதல் பொருள்.
இது ஒரு உருவமற்ற பொருள் மற்றும் அதன் வேதியியல் சூத்திரம் mSiO2.nH2O ஆகும்.இது சீன இரசாயன தரநிலை HG/T2765-2005 ஐ சந்திக்கிறது.இது உணவு மற்றும் மருந்துகளுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய FDA ஆல் அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஒரு உலர்த்தும் மூலப்பொருள் ஆகும்.சிலிக்கா ஜெல் வலுவான ஹைக்ரோஸ்கோபிக் திறன், வலுவான உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, சிலிக்கா ஜெல் டெசிகாண்ட் தண்ணீரில் முழுமையாக மூழ்கினாலும், அது மென்மையாகவோ அல்லது திரவமாக்கவோ முடியாது.இது நச்சுத்தன்மையற்ற, சுவையற்ற, துருப்பிடிக்காத மற்றும் மாசுபடுத்தாத பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது எந்தவொரு பொருளுடனும் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியும்.சிலிக்கா ஜெல் உற்பத்திக்குத் தயாரிக்கப்பட வேண்டிய மூலப்பொருட்கள்: சோடியம் சிலிக்கேட் (பாசின், வாட்டர் கிளாஸ்), சல்பூரிக் அமிலம்.

முதலில், காரம் மற்றும் அமிலம் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் திடமான சோடியம் சிலிக்கேட் அதிக வெப்பநிலையில் உருகப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவு திரவத்தை தயாரிக்க வடிகட்டப்படுகிறது, பின்னர் சல்பூரிக் அமிலம் ஒரு குறிப்பிட்ட திரவ செறிவு, கந்தகத்தின் செறிவு தயாரிக்கப்படுகிறது. அமிலம் 20%.

இரண்டாவதாக, பசை (ஜெல் கிரானுலேஷன்) செய்வது இரண்டாவது படியாகும், இந்த படி மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் முன்-பண்பேற்றப்பட்ட குமிழி லை மற்றும் சல்பூரிக் அமிலக் கரைசல், அதனால் கரையக்கூடிய ஜெல் கரைசலை உருவாக்குவது, சரியான செறிவை அடைந்த பிறகு ஜெல் துகள்களாக மாறும்.துகள்களின் வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவை பயனரின் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தித் திறனுக்கு ஏற்ப முழுமையாக தீர்மானிக்கப்படும்.ஜெல் கிரானுலேஷனின் பொதுவான முறை காற்று கிரானுலேஷன் ஆகும், மேலும் ஜெல் கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் அமில-அடிப்படை விகிதம், செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் ஜெல் கிரானுலேஷன் நேரம் ஆகியவை குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் ஆகும்.

மூன்றாவதாக, வயதான ஜெல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கடந்து செல்ல வேண்டும், அதே போல் வயதுக்கு ஏற்ப PH மதிப்பையும் கடந்து, ஜெல் எலும்புக்கூட்டை வலிமையாக்குகிறது, வயதான செயல்பாட்டின் போது துகள்களுக்கு இடையில் பசை ஒடுக்கம் Si-O-Si பிணைப்புகளை உருவாக்குகிறது, மேம்படுத்துகிறது. எலும்புக்கூட்டின் வலிமை, துகள்கள் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக உள்ளன, கட்டத்தின் கட்டமைப்பில் இடத்தைக் குறைக்கின்றன, மேலும் அதில் உள்ள நீர் பிழியப்படுகிறது.

ஊறுகாய், சலவை, சலவை பசை ஊறுகாய், கழுவுதல், பசை கழுவுதல் ஆகியவை செயல்பாட்டில் மிக முக்கியமான படியாகும், ஏனெனில் சிறுமணி ஜெல் மூலம் உருவாகும் Na2SO4 கழுவப்படுகிறது.செயல்முறைக்குத் தேவையான வரம்பிற்குள் ஒவ்வொரு அயனியையும் கட்டுப்படுத்தவும்.முடிக்கப்பட்ட சிலிக்கா ஜெல்லின் நுண்துளை பண்புகளில் பெரும்பகுதி ரப்பர் சலவை செயல்முறையின் வயதானதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது என்று கூறலாம், மேலும் இந்த செயல்முறையின் வயதான அளவு ஊறுகாய், சலவை மற்றும் ரப்பர் சலவை செயல்முறையின் செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது.

ஐந்தாவது, உலர்த்துதல், உலர்த்தும் அறைக்குள் தயாரிக்கப்பட்ட ஹைட்ரஜல் (சலவை செய்த பிறகு), குறிப்பிட்ட நிலைமைகளில் ஜெல்லின் நீர் உள்ளடக்கத்தை தேவையான வரம்பிற்கு உலர்த்துகிறது.அதிக உலர்த்தும் வெப்பநிலை, முதன்மை துகள் திரட்டல் விகிதம் மற்றும் பெரிய துளை.

ஆறு, ஸ்கிரீனிங், பந்து தேர்வு இயந்திரம் ஒரு குறிப்பிட்ட துகள் அளவு திரையிடல் இணங்க வெவ்வேறு துளைகள் திரை மூலம் சிலிகான் பிறகு உலர்த்தப்படும், மற்றும் அதே நேரத்தில் உடைந்த சிலிக்கா ஜெல் ஸ்கிரீனிங் அவுட்.

ஏழு, பசை எடுப்பது: ஹீட்டோரோக்ரோமடிக் பந்தில் உள்ள சிலிக்கா ஜெல், அசுத்தங்கள் வெளியே எடுக்கப்பட்டு, சீல் செய்த பிறகு, பேக்கேஜிங்கின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கலவை காகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.மேலே உள்ள படிகளுக்குப் பிறகு, சிலிகான் தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படுகிறது.